Транспортерная лента теплостойкая
Обозначения на схематеческом рисунке
1 - рабочая резиновая обкладка;
2 - тканевые прокладки (каркас);
3 - резиновые прокладки;
4- нерабочая резиновая обкладка.
Транспортерную ленту типа 2 изготавливают из резинового каркаса и резиновых обкладок рабочей и нерабочей поверхностей с резиновыми бортами.
Транспортерную ленту типа 3 изготавливают из резинотканевого каркаса и резиновой обкладки рабочей поверхности с отрытыми (нарезными) бортами.
Транспортерную ленту типа 4 изготавливают из резинотканевого каркаса и резиновой обкладки рабочей и нерабочей поверхности и с нарезными бортами.
Транспортерная лента имееет четкую маркировку через каждые 10-20 м по длине ленты. Маркировка содержит:
- товарный знак предприятия производителя транспортерной ленты;
- тип и вид;
- тип ткани;
- ширину и количество прокладок;
- толщину резиновых обкладок и класс резины;
- номер ленты;
- год изготовления транспортерной ленты.
Рекомендуем стыковку транспортерной ленты с использованием клея SC 2000 с отвердителем UT-R 20 (технология фирмы "REMA TIP-TOP GmBH" (Германия)).
Назначение: клей SC 2000 с отвердителем UT-R 20 предназначен для соединения резинотканевых транспортерных лент всех типов, а также для соединения материалов резина-резина, резина-металл, ткань-металл.
Срок хранения на складе при тепературе от +10°С до +30°С: клей SC 2000 - 4 года, отвердитель UT-R 20 - 2 года.
Фасовка: клей SC 2000, 1 кг, арт. 5252028,отвердитель UT-R 20, 40 гр., арт. 5251043.
Норма расхода: 1,0 кг на 1 м.кв. по резине (1 слой), 1,6 кг на 1 м.кв. по ткани (1 слой).
Технология использования клея:
1. Предварительное смешивание SC 2000, 1 кг с отвердителем UT-R 20, 40 гр. Срок хранения готовой смеси - не более 2 часов.
2. На ткань и на резиновую обкладку транспортерной ленты требуется нанести не менее 2 слоев клея, на грубую ткань обязательно 3 слоя.
3. 1-й слой нанести на подготовленную поверхность транспортерной ленты и просушить полностью при температуре +20°С приблизительно 30 мин., но не более 8 часов.
4. Второй слой клея нанести на поверхность транспортерной ленты и сушить от 10 до 15 мин. при температуре +20°С (ощущение легкой клейкости при проверке тыльной стороны пальца).
Физико-механические показатели обкладочных резин классов Т1, Т2, Т3 по ГОСТ 20-85 транспортерной ленты.| Наименование показателей | T-1 | T-2 | T-3 |
| Условная прочность транспортерной ленты при растяжении, МПа, не менее | 11.0 | 10.0 | 11.0 |
| Относительное удлинение транспортерной ленты при разрыве, %, не менее | 400 | 300 | 400 |
| Потери объема транспортерной ленты при истирании, мм3, не более | 160 | 200 | 200 |
| Твердость транспортерной ленты, единицы по Шору А. | 45-65 | 55-75 | 60-75 |
| Измерение нормы условной прочности при растяжении транспортерной ленты после старения в воздухе, %, не менее: - при температуре 100°С в течении 72 ч.; - при температуре 125°С в течении 72 ч. | -40 | - | - |
| Относительное удлинение транспортерной ленты при разрыве после старения в воздухе при температуре 125°С в течении 168ч., %, не менее | - | - | 300 |
| Условная прочность транспортерной ленты при растяжении после старения в воздухе при температуре 125°С в течении 168 ч. мПа, не менее | - | - | 10.0 |